مشکلات و راه حل های مواجهه با تولید پارچه های غیر آهنی Spunbond

مشکلات و راه حل هایی که در تولید پارچه های غیر آهنی Spunbond دیده می شود

1. نوع فیبر غیر طبیعی پنبه پلی استر

(الف) تک فیبر: فیبر ناقص را گسترش می دهد، فیبر می تواند رونده غیر طبیعی ایجاد کند، تاثیر کمتری بر روی رنگ آمیزی نخ پارچه نبافته Spunbond، اما برای چرم مصنوعی پارچه پایه ای از پارچه های آب یا سوزن تاثیر جدی دارد. (2) و ابریشم: پس از بیش از دو یا سه چوب فیبر با یکدیگر، این نوع فیبر می تواند باعث ریزش غیر طبیعی شود، تاثیر کمتر را بر روی رنگ آمیزی نخ پارچه نبافته Spunbond، اما برای پارچه های چرم مصنوعی از پارچه های آب یا سوزن نفوذ. (3) ژلاتین: در طول دوره طولانی، Fabric Fabric های غیر پارچه ای Spunbond از ابریشم یا نخ شکسته تولید می کند که باعث می شود الیاف به هیچ وجه به پنبه سخت گسترش پیدا نکنند. این محصول را می توان به چسب اولیه، چسب ثانویه، و چسب سه سطحی و غیره تقسیم کرد. این فیبر غیر طبیعی پس از مهندسی جوشکاری، اغلب در لباس هایی که از قبیل پنبه پنبه ضعیف تشکیل شده یا عقب، برای اکثر نبافته Spunbond محصولات پارچه ای این ماده می تواند نقص های کیفی جدی را ایجاد کند. (4) بدون پنبه روغن: در طول مدت توسعه، به دلیل اینکه رانندگی اتومبیل ها موجب عدم وجود روغن در الیاف می شود، فیبر معمولا خشک و گرم است، علاوه بر فرایند تولید پارچه غیر پارچه ای Spunbond که ناشی از الکتریسیته ساکن است، و محصولات نیمه تمام در پایان مشکل.

دلایل عدم ایمنی چرخش Spunbond Nonwoven Fabric

A: پنبه پلی استر با روش علت اثر بازدارنده شعله به شرح زیر است: (الف) شاخص اکسیژن محدود اکسیژن پلی یورتان معمولی 20-22 (محتوای 21 درصد اکسیژن در هوا)، به نوعی از الیاف قابل احتراق، سوختن به راحتی روشن اما کندتر (2) اگر قطعه پلی استر به دگرگوني كيفي تغيير يابد، اثر سوزي سختي خواهد داشت. اکثر الیاف مقاوم در برابر شعله با طول عمر با استفاده از تکه های پلیستر اصلاح شده از تولید پنبه پلی استر بازدارنده شعله، عامل اصلی اصلاح ترکیبات سری فسفر، استفاده از پارچه های غیر آهنی Spunbond از فسفر با حرارت بالا و اکسیژن در هوا، مقدار اکسیژن ویژگی های اثر بازدارنده شعله خوب. (3) یکی دیگر از روش های ساخت پلی سولفید های غیر قابل انعطاف، درمان سطح است که در نظر گرفته شده برای کاهش اثر بازدارنده شعله پس از بسیاری از پردازش. (4) پنبه پلی استر دارای مشخصه ای است که گرما قرارداد می بندد و وقتی که فیبر با شعله برخورد می کند، به علت انقباض شدن، باعث انعطاف پذیری شعله ای نمی شود. (5) پنبه پلی استر دارای قطره ذوب داغ است و پودر ذوب پشم پلی استر نیز می تواند دور شود

سه فیبر ذرات پایین تر مناسبترین درجه حرارت پردازش است

پاسخ: فیبر نقطه ذوب پایین به عنوان 110 ℃، نقطه ذوب است، اما درجه حرارت نقطه ذوب نقطه تسکین دهنده فیبر، چه ژاپن 4080، کره جنوبی، جنوب آسیا، 4080، 4080 4080 نیاز به حدود 150 ℃ یا شرق دور به طور کامل ذوب می شود بنابراین مناسب ترین زمان برای پردازش پارچه های غیر آهنی Spunbond گرم و نهایی کردن دمای طراحی باید با بیشترین مقدار در دمای پایین 150 ℃ x 3 دقیقه برای حداقل مورد نیاز باشد.

4. علل برق استاتیک در هنگام چرخش Spunbond Nonwoven Fabric

پاسخ: پارچه Fabric Fabric Fabric Spunbond در هنگام مشكلات الکترواستاتيك، به طور عمده به علت كمبود فيبر و رطوبت هوا كمك مي كند، مي توان به شماره زير تقسيم كرد: (الف) آب و هوا بسيار خشک و رطوبت كافي نيست. (2) هنگامی که روغن بر روی فیبر وجود ندارد، هیچ عامل آنتی استاتیک در فیبر وجود ندارد. از آنجا که رطوبت از پلی استر پنبه 0.3 درصد است، نتیجه عدم وجود آنتی استاتیک باعث تولید الکتریسیته ساکن در طول تولید می شود. (3) محتوای روغن فیبر کم، مقدار نسبی الکتریسیته ساکن می تواند الکتریسیته ساکن تولید کند. (4) پنبه پلی اتیلن سیلیکون به دلیل اینکه عامل دارای ساختار مولکولی خاص است، روغن کمی در آب، در تولید الکترواستاتیک نسبتا ساده تر است، معمولا احساس لغزشی درجه و الکترواستاتیک به نسبت مثبت، سیلیکون شل تر است.